Conseils d’experts : les 4 règles de base de l’optimisation de palette
Dans le secteur de l’alimentation et des boissons comme dans celui de la terre et du paillis, le choix de la bonne configuration de palette est un élément qu’on ne peut pas se permettre de négliger.
Des palettes non optimisées peuvent favoriser la détérioration des produits, faire augmenter les frais d’expédition et réduire l’efficacité.
Certaines règles spécifiques à chaque secteur doivent être prises en compte (et vous devriez peut-être prendre un moment pour découvrir les différents types de palettiseurs et les palettes qu'ils permettent d’obtenir). Cependant, il existe quatre règles de base que tous les fabricants devraient respecter :
- S’assurer que les emballages sont utilisés efficacement
- Choisir la palette adéquate pour votre produit
- Protéger votre palette des sources de détérioration courantes
- Créer la configuration de palette adéquate
En suivant ces règles, vous pouvez faire en sorte que vos produits soient livrés en bon état et efficacement, tout en augmentant votre bénéfice.
Les 4 règles de base de l’optimisation de palette
Les 4 règles de base de l’optimisation de palette
Choisir l’emballage adéquat
Veillez à choisir le bon type d’emballage pour votre produit. Votre produit doit remplir presque toutes les dimensions de l’emballage pour obtenir un contenu dense et stable dans l’emballage et par conséquent sur la palette.
Choisir une matière résistante
Tenez aussi compte du fait que la matière de l’emballage va influencer la construction de la palette. Pour les caisses comme pour les sacs, assurez-vous que la matière choisie soit suffisamment résistante.
N’oubliez pas que votre palette sera exposée à différentes conditions et qu’elle sera empilée avec d’autres palettes, donc les emballages individuels qui la constituent seront soumis aux mêmes contraintes.
Règle 2 – Choisir la palette adéquate pour votre produit
Il existe plusieurs formes, matières et dimensions standard pour les palettes. Certains secteurs et certains clients peuvent privilégier des modèles particuliers ou exiger des palettes en plastique, plus durables et plus hygiéniques. Voici des exemples de types de palettes parmi les plus courants:
Types de palettes et usages courants
| Type de palette | Description | Usage courant |
| À bloc |
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| À chevrons ou GMA |
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| À plancher plein |
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Règle 3 – Protéger votre palette des sources de danger courantes
Une palette est exposée à plusieurs types de contraintes différents, à partir du moment où elle est entreposée dans vos locaux et pendant son trajet jusqu’au client.
Vous devez préparer vos emballages et votre palette de manière à ce qu’ils résistent aux quatre causes de détérioration de palettes les plus courantes : la pression, les chocs, les vibrations et l’environnement.
Pression
Votre palette sera empilée avec d’autres palettes. Cette pression doit être prise en compte dans le choix du type d’emballage, du type de palette et du plan de palettisation pour garantir que votre produit ne sera pas écrasé.
Chocs
Votre palette et son contenu peuvent recevoir de coups et des chocs à tout moment pendant l’expédition. N’oubliez pas de la consolider avec des sangles, des rembourrages en carton ondulé ou en utilisant une emballeuse sous film étirable.
Vibrations
Entre les charriots élévateurs et les camions, votre palette va subir des vibrations en permanence. Si vous emballez des produits très denses dans des caisses, vous aurez peut-être besoin de séparations pour éviter toute détérioration. L’utilisation de feuilles antidérapantes entre les couches peut aussi apporter de la stabilité à l’ensemble.
Environnement
Une palette chargée peut être stockée et transportée fréquemment, et les conditions environnementales dans lesquelles cela se produit peuvent varier amplement. La palette peut rester exposée aux éléments pendant un moment ou bien être transportée dans une remorque à -10°C ou dans un conteneur humide à 45°C.
Vous pouvez garder vos produits à l’abri au moyen d’un film étirable ou d’une coiffe palette.
Règle 4 – Créer la configuration de palette adéquate
Identifier les plans de palettisation adéquats
Envisagez votre palette comme un bloc. Elle doit être compacte, pleine et parfaitement carrée pour une résistance maximale. Une palette dense avec un plan de palettisation approprié offre la meilleure stabilité et donc une bien meilleure protection pour le produit.
Il est important de se rappeler que les produits doivent être alignés ou disposés en quinconce sur la palette.
Utilisez notre calculateur de palette gratuit pour déterminer combien de boîtes peuvent tenir sur une palette, ainsi que la meilleure répartition de la charge.
Conclusion
Finalement, le secret d’une palette optimisée est simple : c’est la somme des détails et de l’attention que vous portez à toute la ligne d’emballage.
Si votre objectif est de protéger vos marchandises des variables incontrôlables et d’optimiser chaque étape, tous les efforts consacrés à la configuration d’une palette solide seront payants jusqu’à la fin de votre ligne d’emballage et même au-delà.
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