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Introdução à otimização de paletes: 5 regras básicas

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Para começar, a otimização de paletes é feita muito antes do produto chegar ao palete: tudo começa com uma estratégia de embalagem selecionada especialmente para o seu produto. Não importa o setor em que você atua, existem alguns elementos básicos que considerar ao decidir qual abordagem usar.

PRIMEIRA REGRA

Esteja consciente de se adaptar completamente e aproveitar ao máximo o design de sua embalagem. Seu produto deve ocupar a maior parte da dimensão do pacote para obter a densidade correta e se manter estável na embalagem.

SEGUNDA REGRA

Tanto em caixas como sacos, certifique-se de que o material de embalagem escolhido seja resistente o suficiente para o seu produto. Pode parecer simples, mas é um ponto crucial para manter uma boa prática de embalagem. Tenha em mente que seu palete enfrentará diferentes condições e será empilhado em outros paletes; os pacotes individuais dentro do palete também passarão pelas mesmas situações.

TERCEIRA REGRA

A propósito das condições diversas, um palete irá passar por muitas situações a partir do momento em que for armazenado em sua planta ou transportado para o cliente. Você deve preparar sua embalagem e seu palete pensando nas 4 causas mais frequentes de danos: pressão, impacto, vibração e condições ambientais.

Pressure, shock, vibration and environmental icons


Pressão: Seu palete será empilhado com outros paletes. A pressão gerada criará uma carga potencial que deve ser levada em consideração ao escolher o tipo de embalagem, o tipo de palete, o padrão de empilhamento e assim por diante.  

Impacto: O palete e seu conteúdo podem sofrer um grande impacto a qualquer momento durante o transporte. Tenha em mente que você nunca sabe como o seu palete será manuseado; dessa forma, você pode prepará-lo para situações imprevistas e problemáticas. Não se esqueça de assegurar o conteúdo com correias e papelão corrugado.

Vibração: Do elevador até o caminhão, seu palete irá suportar uma vibração constante, muitas vezes amplificada pelo tamanho da carga. Se estiver embalando produtos de alta densidade em caixas, talvez seja preciso contar com algum material isolante para diminuir a vibração. Além disso, o uso de placas anti-derrapantes entre as camadas pode dar mais estabilidade ao volume inteiro.

Meio ambiente: Um palete carregado será armazenado e transportado com frequência, e as condições ambientais em que isso acontecerá irão variar. A carga pode ficar exposta por um tempo ou ser transportada em um trailer de -10 °C ou em um contêiner de 45° C. Seja qual for o caso, seus produtos precisam estar embalados com algum tipo de material protetor, por exemplo, filme plástico.

Straps, Sheets and wrap palletizing protection


QUARTA REGRA

Escolha opalete correto para as suas necessidades e as do seu cliente. Existem 6 tipos de paletes de madeira que seguem o a norma ISO 6780. Algumas indústrias ou clientes podem preferir paletes de plástico que oferecem outros tipos de vantagens. O ponto principal é saber bem o que se espera de você e da sua carga assim que sair da planta.

QUINTA REGRA

Pense no seu palete como um bloco. Deve ser compacto, sólido e perfeitamente quadrado para ter a resistência ideal. Um palete compacto e bem embalado será muito mais estável e seu produto estará muito mais protegido. É importante que o seu produto esteja alinhado ou escalonado no palete. Deve-se evitar formatos piramidais ou qualquer produto saindo dos limites da borda do palete. Só assim será possível obter um bloco perfeito. Um palete impecável e bem configurado diminuirá as chances de danos ao seu produto durante o manuseio e permitirá que o palete seja empilhado e armazenado adequadamente.

 

Perfect pallet loads

Finalmente, o segredo do palete ideal é simples: a soma de todos os detalhes e da atenção dada à linha de embalagem fará com que tudo aconteça bem. Ao saber que os produtos devem ser protegidos contra imprevistos ​​e ao otimizar cada pequena etapa, como a escolha do material de embalagem do palete, todos os esforços feitos serão mantidos até o final do processo de embalagem e durante o transporte da carga. Ao chegar na etapa de paletização, o último componente que você precisará determinar para assegurar a eficiência máxima da sua carga será sua configuração de palete preferida.