CHRONOS APR-1150
Palettiseur robotisé hybride
Disponible dans ces régions
Canada & États-Unis and Amérique LatineLe palettiseur automatisé APR-1150 allie deux technologies performantes permettant de créer des charges de première qualité : la vitesse et la fiabilité de nos machines conventionnelles, et la capacité d'adaptation de notre équipement robotique.
Ce palettiseur à faible entretien a été conçu spécialement pour le traitement de produits en poudre, en granules ou en sacs, qui doivent être superposés, cadrés ou aplanis.
Il permet d'accroître la qualité et la capacité de production, et d'optimiser la sécurité dans l'espace de travail.
Vitesse : jusqu’à 24 unités par minute
Utilisation : sacs et paquets
Palettiseur polyvalent pour charges optimisées
La technologie robotique permet à la machine de positionner les unités individuellement et de les faire se chevaucher au besoin. Les modules de palettisation standards produisent des étages aplanis et cadrés pour empêcher les sacs de se déchirer, de s'endommager ou de dépasser des bords de la palette pendant leur transport.
La prise de nos effecteurs mécaniques peut être réglée manuellement ou automatiquement selon la dimension des sacs et des paquets.
- préhenseur à doigts réglables pouvant manipuler des sacs à valve, des sacs coussins, des sacs à plis latéraux, et des sacs à plis latéraux avec fond plat de différentes dimensions;
- aplanissement des sacs et compression des côtés;
- chevauchement des sacs.
Conception offrant une efficacité durable
Les modules électriques assurent un fonctionnement fluide et silencieux, et respectent les normes de régulation du bruit de l'Occupational Health and Safety Administration (OSHA).
Puisque le palettiseur APR-1150 est assorti d'un bras robotisé pour manipuler et déposer des produits un à la fois, la solution nécessite peu de composants mécaniques pour le traitement des unités de charge. Cela se traduit par une facilité d'entretien et une grande capacité d'adaptation.
- élévateur de palette électrique d'une capacité de 4000 lb (2000 kg) pourvu d'un contrepoids permettant un fonctionnement silencieux;
- structure en acier robuste et durable;
- conception compacte permettant une livraison en seulement quelques modules et une installation rapide;
- dispositif d'arrêt automatique pour l'élévateur de palette permettant un entretien sécuritaire;
- distributeur de palettes et dispositif poussoir automatisés.
Utilisation et fonctionnement faciles
L'opérateur peut facilement contrôler la machine au moyen d'une interface personne-machine conviviale, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. Les schémas de palettisation peuvent être modifiés rapidement au moyen d'un seul module logiciel dans l'interface, sans la complexité de la programmation robotique.
Stratégiquement placée au deuxième étage, l'interface offre une vue d'ensemble sur les opérations de palettisation pour permettre d'améliorer les modèles pendant la production.
De plus, les palettiseurs Premier Tech sont conformes aux standards de sécurité de l'industrie et offrent un environnement de travail sécuritaire à vos employés.
- Interface personne-machine :
- écran tactile intuitif avec images afin de faciliter la compréhension du processus, la détection d'erreurs et le dépannage;
- logiciel convivial pour établir la séquence des étages et les schémas de palettisation – contient des modèles préconfigurés pour accélérer les changements de produits;
- logiciel offert en anglais, en français et en espagnol.
- Système respectant les exigences de sécurité de la Catégorie 3 et du niveau de performance « d », et les normes de sécurité ANSI/RIA 15.06, CSA-Z434-03 et ANSI B155.1-2006.
- L'opérateur sélectionne un SKU ou un schéma à partir de l'interface personne-machine.
- La palette est distribuée automatiquement à l'emplacement de palettisation sur l'élévateur. Une feuille-palette peut être déposée, au besoin.
- Les sacs entrent individuellement dans la machine à l'aide d'un convoyeur d'entrée surélevé.
- L'effecteur du robot prend un sac, l'oriente et le place ensuite sur les plaques coulissantes.
- Le processus se répète jusqu'à ce qu'un étage complet soit formé.
- L'élévateur soulève la palette tandis que les quatre barres latérales maintiennent l'étage en place. Les plaques coulissantes s'ouvrent et les sacs sont déposés sur la palette ou la charge.
- L'élévateur de palette redescend et les plaques coulissantes se referment. Au besoin, l'étage peut être pressé contre les plaques afin d'être aplani et stabilisé.
- Lorsque la charge est complète, l'élévateur redescend et permet à la palette de sortir de la cellule de palettisation.
Options additionnelles
Le palettiseur APR-1150 peut être assorti de plusieurs fonctions et modules en option pour répondre à vos besoins en fin de chaîne :
- système de préparation pour comprimer et aplanir les sacs;
- détecteurs de fuites et de métal, et contrôleurs de poids rattachés à un convoyeur de tri permettant de retirer les sacs non conformes;
- changement de produits automatisé;
- préhenseur à servomoteur ou à fonctionnement pneumatique pour un réglage automatique en fonction de la largeur des sacs;
- câble de commande et câble d'alimentation à raccord rapide pour une installation efficace;
- intégration avec banderoleuses et équipement tiers (étiqueteuses, imprimantes, etc.);
- distributeur automatique de feuilles-palettes;
- convoyeur de sortie.
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Experts en emballage et en conditionnement depuis 1989
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Capacités effectives en ingénierie
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