Wie Sie Den TCO Und ROI Berechnen

Tragen Sie sich mit dem Gedanken, in die Technologie für Ihre Fabrik zu investieren? Fragen Sie sich, wie Sie den tatsächlichen Wert neuer Maschinen für Ihren Betrieb ermitteln können? Möchten Sie die wahren Kosten eines neuen Verpackungsprojekts zuverlässig messen?

Eine klare und genaue Momentaufnahme der Auswirkungen neuer Verpackungsanlagen wie Palettierer, Absackanlagen und Waagen auf Ihr Unternehmen ist von entscheidender Bedeutung, wenn es um einen hohen Investitionsaufwand geht. Schließlich steht hier viel auf dem Spiel – und es gibt nicht eine einzige Formel oder ein einziges Regelwerk, nach dem Sie Ihre Möglichkeiten bei der Anschaffung neuer Maschinen beurteilen können.

Vielmehr handelt es sich um einen Prozess, der es von Ihnen erfordert, sich eingehend mit den Metriken auseinanderzusetzen, die Ihre Organisation am Laufen halten – Faktoren wie Arbeitskosten, Immobilienkosten, projizierter Ertrag und Wachstumspotential sind die Variablen in dieser Gleichung.

Lassen Sie uns zuerst einige Begriffe durchgehen.

• Return On Investment – ROI: Eine bekannte Benchmark zur Schätzung des Gewinns einer Investition im Vergleich zum ursprünglich investierten Betrag.
• Total Cost of Ownership - TCO: Eine Projektion der Kosten, die mit dem Kauf, dem Einsatz, der Nutzung und der Stilllegung eines Produkts oder einer Anlage verbunden sind.
• Amortisationszeitraum: Die Anzahl der Jahre, nach denen die anfänglichen Aufwendungen des Geräts gedeckt sind, auch bekannt als „Break-even-Punkt“.
• Nutzungsdauer: Die Lebensdauer eines Produktes, gemessen entweder in Form von Zeit (Stunden, Tagen, Monaten, Jahren) oder Zyklen.
• Restwert: Der Wert der Anlage am Ende ihrer Nutzungsdauer in Bezug auf Ihre spezifische Anwendung.

BLICK ÜBER DEN ROI HINAUS

Der ROI ist der Industriestandard für Investitionen. Bei der Anschaffung neuer Geräte gibt es eine Menge zu beachten, wenn man diese wichtige Kennzahl berechnet. Auch wenn es viele Management-Tools und Formeln gibt, durch die der Prozess der Bestimmung des ROI neuer Maschinen rationalisiert werden soll, steht fest, dass in diesen Formeln die einzigartigen Faktoren, die den ROI innerhalb Ihrer spezifischen Anwendung beeinflussen, nicht berücksichtigt werden.

Das heißt nicht, dass ROI-Berechnungen völlig außer Acht gelassen werden sollten: Standardisierte ROI-Formeln sollten einfach als ein Grundkonzept betrachtet werden, mit dem Sie eine maßgeschneiderte Kennzahl erstellen können, die einen Aspekt der TCO einer Investition in automatisierte Anlagen darstellt.
 

BETRACHTEN SIE DIE TOTAL COST OF OWNERSHIP

Die Anfangskosten eines Kapitalkaufs machen in der Regel einen großen Teil des Budgets aus, aber was ist, wenn Sie nach der Analyse aller Kosten und Ausgaben, die durch ein Projekt entstehen, feststellen, dass der tatsächliche Kaufpreis für neue Verpackungsanlagen weniger als 10 % Ihrer gesamten Kosten ausmacht?

Klingt verrückt? Mitnichten: Es gibt mehrere Faktoren, die bei der Bewertung der TOC von Maschinen zu berücksichtigen sind. Da wären zunächst natürlich die Anschaffungskosten, einschließlich des Kaufpreises Ihrer neuen Anlagen, aber auch die Kosten für Lieferung, Installation und Inbetriebnahme, Schulung und Baugenehmigungen. 

EFFIZIENZSTEIGERUNG = GERINGERE TOC:

Einer der unbestreitbaren Vorteile, die automatisierte Verpackungsmaschinen mit sich bringen, ist die Leistung und Genauigkeit, die bis zu 50 % der Gesamtkosten eines Projekts ausmachen können. Probleme wie kostenlose Produktbeigaben (Überfüllung), falsch verschlossene Säcke und beschädigte Produkte können mit den richtigen Maschinen praktisch ausgeschlossen werden, was wiederum die TCO senkt und die Gewinnmargen erhöht.

Ein weiterer wichtiger Aspekt sind die voraussichtlichen Wartungs- und Betriebskosten, einschließlich der regelmäßigen Wartung und erwarteten Ausfallzeiten. Unternehmen, die neue Verpackungsanlagen kaufen möchten, müssen die Kosten für Wartungsdokumentation, Leistungstests, tägliche Umrüstungen, Wartung, Ersatzteile und Bauteile bewerten, da diese Kategorie bis zu 35 % der Kosten für ein neues Projekt über einen Zeitraum von 15 Jahren ausmachen kann.

Hier ist ein Beispiel aus der Praxis, das zeigt, was es bei der Berechnung Ihrer TCO zu beachten gilt:

Nehmen wir an, ein brandneues Wägesystem gibt Ihnen die Möglichkeit, noch präziser zu dosieren. Wenn man bedenkt, dass eine versehentliche Überfüllung Ihr Unternehmen bis zu 300.000 Euro pro Jahr kosten kann, bedeutet dies über 15 Jahre hinweg Verluste von 4,5 Millionen Dollar.

Wenn Sie nur einen Bruchteil Ihrer prognostizierten zukünftigen Verluste in ein neues Wägesystem investieren, können Sie nicht nur Produktverluste mindern, sondern Ihrem Unternehmen auch eine Reihe weiterer Vorteile bieten. In diesem Fall zeigt die einfache Rechnung, dass sich neue Anlagen in nur zwei Jahren amortisieren, während eine eingehende Analyse noch lange nach der Amortisation der Anfangsinvestitionen die Rentabilität neuer Verpackungsanlagen aufzeigen kann.
 

DER FAKTOR MENSCH

Im Gegensatz zu Maschinen sind Menschen einfach nicht dazu geschaffen, rund um die Uhr an 7 Tagen die Woche Aufgaben zu erledigen, die ein Höchstmaß an Präzision erfordern. Der Fokus auf manueller Arbeit geht mit einer Reihe an Variablen einher, die sowohl Ihrem Ruf als auch Ihrem Endergebnis schaden können, was es schwierig macht, die Kontrolle über Ihre Ausgaben zu behalten.

Im heutigen komplexen und hart umkämpften Umfeld erfordert die Einstellung und Verwaltung von Arbeitnehmern für eine Verpackungslinie ein hohes Maß an ständiger Kontrolle, um nicht nur die Einhaltung der Anforderungen des Arbeitsplatzes, sondern auch der endlosen Reihe von gesetzlichen Vorschriften und Gewerkschaftsvereinbarungen in Bezug auf Arbeitsrechte und Arbeitsplatzstandards zu gewährleisten.

Der Einsatz menschlicher Arbeitskräfte birgt erhebliche Risiken für Ihren Betrieb und viele dieser Risiken liegen weit außerhalb Ihres Einflussbereichs. Sie können zwar Maßnahmen ergreifen, um einen sicheren und gesunden Arbeitsplatz zu schaffen, aber Sie können das Risiko von Verletzungen nie vollständig ausschließen. Trotz Ihrer Bemühungen, zukünftige Lohnkosten vorherzusagen, sind Sie Änderungen der Mindestlohngesetze, demografischen Veränderungen und sogar Klagen im Zusammenhang mit der Sicherheit am Arbeitsplatz oder Diskriminierung ausgesetzt – alles Variablen, die einen großen Einfluss auf die Rentabilität Ihres Unternehmens haben können.

Im Vergleich dazu streiken Roboter-Verpackungsmaschinen nie; sie brauchen keine endlosen Stunden an Schulung; und es besteht keine Gefahr, dass sie krank werden oder Urlaubstage oder Elternzeit beantragen. Wenn Sie Ihre aktuellen manuellen Verpackungsprozesse auf ein automatisiertes Modell umstellen, können Sie Ihren ROI und Ihre TCO genau vorhersagen – ohne sich Gedanken über die vielen „Was wäre wenn“-s zu machen, die mit manueller Arbeit für die gleichen Aufgaben verbunden sind.

SETZEN SIE AUF LANGFRISTIGE GEWINNE

Bei der Beurteilung, ob in neue Anlagen investiert werden soll oder nicht, streben viele Unternehmen eine Amortisationszeit von zwei Jahren an, und in einigen Fällen ist dies ein realistisches Ziel und eine wichtige statische Kennzahl. Gleichzeitig ist es jedoch auch wichtig, sowohl den anfänglichen Kostenaufwand als auch die langfristigen Vorteile der Verpackungsautomation zu berücksichtigen.

Um den Überblick über das große Ganze zu behalten, sollten Sie die TCO und den ROI für die nächsten 15 Jahre berechnen (auch wenn Sie nur einen kurzfristigen Gewinn erzielen möchten) – dies wird Ihnen helfen, die potenziellen langfristigen Gewinne zu verstehen, die durch eine große Investition in Roboterverpackungsanlagen erzielt werden können.

AUTOMATISIERUNG – DER WETTBEWERBSVORTEIL

Natürlich ist der andere „X“-Faktor in dieser Gleichung die Auswirkung der Automatisierung auf Ihre Fähigkeit, neue, lukrative Marktanteile zu gewinnen und zu halten.

Die Modernisierung Ihrer Anlage durch die Installation neuer Verpackungsanlagen verschafft Ihrem Unternehmen einen erheblichen Wettbewerbsvorteil bei der Ausschreibung von Aufträgen, der Gewinnung von Kunden und der Suche nach Expansionsmöglichkeiten. Ihre potenziellen Kunden werden die Zuverlässigkeit zu schätzen wissen, die eine Investition in neue Maschinen in Ihrer Produktionsstätte mit sich bringt und Ihrem Unternehmen die Möglichkeit geben, sich um größere und lukrativere Aufträge zu bewerben.
 

DAS GROSSE GANZE - ROI + TCO = IHR ENDERGEBNIS

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Beurteilung der tatsächlichen TCO und des ROI eines neuen Verpackungsprojekts eine sorgfältige und gründliche Analyse einer Vielzahl von Faktoren erfordert, einschließlich der folgenden Ausgaben:

• die Vorabkosten der Maschinen – dies beinhaltet Versand, Zoll und Steuern sowie Installations- und Baugenehmigungen.
• die Kosten für die Schulung des Personals für die Bedienung der neuen Anlagen, einschließlich der Verwaltung von Hilfsgütern wie Chemikalien.
• die mit dem Betrieb der Maschine verbundenen Nebenkosten.
• Wartung und Inspektion.
• Schuldendienstkosten.

Sie müssen auch die voraussichtlichen Einsparungen und potenziellen zusätzlichen Einnahmen berechnen, die erwartet werden, sobald Ihre neue Anlage vollständig installiert und betriebsbereit ist, einschließlich:

• Reduzierung der arbeitsbezogenen Kosten, einschließlich Löhne, Sozialleistungen, Versicherungen und Unternehmensinfrastruktur im Zusammenhang mit den personellen Ressourcen.
• Erhöhte Zuverlässigkeit und Angebotskapazität für größere, lukrativere Aufträge.
• Eliminierung von Variablen im Zusammenhang mit menschlicher Arbeitskraft, einschließlich Bedenken im Zusammenhang mit Arbeitsunterbrechungen, Fachkräftemangel und Fehlzeiten.
• Die Fähigkeit, die Produktion zu steigern und gleichzeitig den Platzbedarf, die Betriebskosten und die Ressourcen, die für den Betrieb Ihres Unternehmens benötigt werden, zu reduzieren.
• Reduzierter Produktverlust durch Verbesserung der Messgenauigkeit und des Produkthandlings.
• Die Möglichkeit, 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche, mit minimalen, vorhersehbaren Ausfallzeiten für die Wartung zu arbeiten.