3 Maneras Para Que Las Bodegas Hagan Llegar Más Producto Al Consumidor

Después de 10 años de una producción de vinos en constante aumento, Estados Unidos ahora es el 4.° productor de vino más grande del mundo. Más bodegas están intentando encontrar su lugar en un mercado extremadamente competitivo. Desafortunadamente, a pesar de las alentadoras estadísticas, las bodegas, tanto grandes como pequeñas, se enfrentan a varios desafíos importantes. Entregar más productos a los clientes, mientras se conserva un margen aceptable de ganancias, es una preocupación fundamental para los productores de vino en los Estados Unidos.

La fase crucial donde los productores de vino experimentan pérdidas significativas es en la fase de empaque. De muchas maneras, el empaque del vino puede convertirse en un verdadero dolor de cabeza. La mano de obra de temporada sin experiencia, las lesiones frecuentes, la fijación inadecuada de la carga, la rotuna de productos y los defectos generan una disminución de las ganancias que, con el tiempo, afecta la rentabilidad de los productores de vino.

1. MANIPULACIÓN DE BOTELLAS SIN RIESGO

Las bodegas gastan mucho dinero en estética, de modo que el proceso de empaque debe manipular el producto con cuidado, y la fragilidad es un factor perjudicial cuando se trata del empaque de cajas de vino. La botella se debe manipular con suavidad para evitar que se raye o se quiebre, sin comprometer la velocidad. La bodega debe optimizar su final de línea con el empaquetador de cajas que le dará velocidad y una manipulación suave.

Transmisión de frecuencia variable

La automatización del proceso de empaque de cajas es una opción que todas las bodegas deberían considerar. Aunque puede parecer costoso al principio, instalar un empaquetador de cajas automatizado dará buenos resultados para la empresa a largo plazo, ya que aumentará la productividad y disminuirá los derrames. Varios tipos de empaquetadores de cajas están equipados con transportadores con servomotores de velocidad doble, programados para ralentizar el movimiento cuando se manipula directamente la botella, transportar suavemente el producto hacia la caja y, luego, continuar con la velocidad máxima. De esta manera, la línea de empaque nunca se detiene y se minimizan los riesgos. Los transportadores con transmisiones de frecuencia variable son la solución perfecta para combinar la manipulación suave con la velocidad. Este tipo de característica se desarrolló para adaptarse a las necesidades de muchos productos frágiles que se deben empaquetar.

Cabezales de pinzas personalizados

Para transportar las botellas sin dañar el vidrio o la etiqueta, los fabricantes deben usar cabezales de pinzas personalizados, también llamados “efectores terminales”, para fijar y levantar un grupo de botellas. Usar el equipo de empaque correcto puede mejorar la calidad del producto entregado, mientras que se reduce la responsabilidad y el costo de operación.

2. MINIMIZAR EL RIESGO DE LESIONES

La fragilidad del producto es uno de los factores que se deben considerar cuando paletice cajas de botellas de vino. En esta etapa, el trabajo minucioso se realiza a menudo de manera manual para evitar roturas y limitar los costos. Sin embargo, los ahorros a corto plazo pueden convertirse rápidamente en pérdidas a largo plazo. El trabajo manual consume tiempo, porque el proceso se ralentiza al final de la línea; además de esto, los movimientos repetitivos conllevan un riesgo de lesiones. En una industria donde los márgenes de ganancias son tan estrechos, este tipo de accidente puede ser muy costoso en términos de rentabilidad.

Reduzca la necesidad de trabajadores

Cambiar al paletizado automatizado también reduce la necesidad de trabajadores en la línea de empaque. Se pueden asignar empleados a otros trabajos y ya no necesitará trabajadores temporales. Con esta solución, se reemplaza la mano de obra manual difícil, con lo que puede reducir significativamente el riesgo de lesiones. Si consideramos que cada caja de 12 botellas de vino que carga el personal pesa aproximadamente 18 kg (40 libras), las lesiones son difíciles de evitar con el enfoque de paletizado “hágalo usted mismo”. La mejor decisión para cualquier bodega es, básicamente, crear un diseño para eliminar los peligros potenciales de la planta.

Paletizadores automatizados que se adaptan a sus necesidades

Para las bodegas, el problema clave es la accesibilidad. Una nueva generación de paletizadores pequeños y económicos está disponible en el mercado, lo que facilita tomar una decisión de inversión incluso para líneas lentas. La inversión inicial puede parecer alta, pero el rendimiento de la inversión se ha demostrado a través de otras instalaciones.

3. FIJACIÓN ADECUADA DE CARGA

Desafortunadamente, la fase de fijación de carga es la que más se deja pasar, principalmente debido a la falta de recursos financieros. La fijación inadecuada de la carga puede producir varias complicaciones durante el transporte, lo que provocará pérdidas significativas para los productores. Actualmente, muchas bodegas aún envuelven las cargas con la mano y utilizan técnicas poco ideales realizadas por empleados con poca capacitación, lo que aumenta el riesgo de pérdidas.

Enfardadora de bandejas de carga integrada

Una carga bien fijada garantiza un transporte seguro y reduce las reclamaciones por daños. ¿Quién desea pagar para volver a envolver una carga inadecuada recibida en el depósito? Si utiliza equipos de enfardado correctos para sus necesidades, puede minimizar los daños de envío y de almacenamiento, proteger sus cargas contra los daños por exposición a la intemperie, polvo o humedad y evitar los robos. Mientras algunos productores elegirán una película para envoltura transparente para mostrar sus etiquetas, otros tienen productos muy costosos y desean ocultar su marca.

Los productores deben elegir el material correcto para sus necesidades, dependiendo de las dimensiones de la bandeja de carga, el peso de envío, la uniformidad de las cargas, la forma, el valor, el medio de transporte y la distancia de tránsito. Aunque la mayoría del vino de los EE. UU. se consume a nivel local, algunas bodegas muy conocidas exportan sus productos en todo el mundo y necesitan tecnologías específicas para envolver sus cargas de manera eficiente.

Hay tres soluciones que las bodegas deberían considerar cuando se trata de automatizar sus sistemas de fijación de carga: Equipos manuales, semiautomáticos y completamente automáticos.

Enfardado manual:

• Bajo costo
• Se agrega a una línea de empaque manual
• Intervención del operador

Enfardado semiautomático:

• Fácil de usar
• Se obtiene dos veces la carga enfardada de los equipos manuales
• El operador solo debe presionar un botón

Enfardado completamente automático:

• Velocidad de producción inigualable
• No se necesita participación del operador
• Soluciones personalizadas

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Premier Tech Chronos es reconocido mundialmente por sus innovadoras soluciones de empaque y manipulación de material. Por medio de las numerosas adquisiciones que ha hecho por años, Premier Tech Chronos ha integrado una gran cantidad de conocimientos y pericia tecnológica. Como resultado de esto, Premier Tech Chronos ofrece una de las carteras de productos más completas de la industria, la que incluye empaquetadores de cajas, paletizadores, enfardadoras, encapuchadoras y transportadores de unidades y bandejas de carga. En Premier Tech Chronos, la innovación nos motiva: en la década pasada, la empresa desarrolló diversas tecnologías de vanguardia que se encuentran en el liderazgo hasta hoy. Con muchas más por venir, nuestro objetivo principal es continuar con la satisfacción de sus necesidades de las formas más creativas y eficientes.

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